La pregunta es, que la llegada de la placa de hule o mejor dicho de elastómero al mercado de Flexografía podría cambiar drásticamente el futuro de cómo producir digitalmente clichés/ placas de alta calidad y quitar el posicionamiento del fotopolímero.

Sabemos que el hule o elastómero se usa desde hace mucho tiempo en las máquinas de impresión offset por su buen comportamiento en la trasferencia de tinta al substrato, su alta resistencia a cualquier tipo de tinta y barniz y así logrando tirajes largos de impresión.

 

Las empresas Contitech y Hell Gravure Systems presentaron durante Drupa 2012 su nueva solución de Premium Flexo y Conti Laserline. Es una solución que reúne prácticamente 3 partes:

  1. El Software que consiste en RIP tridimensional que permite construir puntos en 3D manipulando tamaño del punto, su base, relieve, punto plano y undercut.
  2. El CTP con láser de fibra óptica de alta resolución y grabado directo hasta 5080dpi/ calidad HD.
  3. Las diferentes placas de elastómero con variación en dureza y el sticky back incluido en la misma placa.

Ambas empresas son expertas en su ramo con muchos años de experiencia en productos de elastómero como la mantilla de offset y soluciones de laser con grabado directo como por ejemplo en el área de roto grabado a materiales en zinc, cobre, acero y aluminio entre otros.

Analizamos algunas ventajas más importantes del elastómero contra fotopolímero:

  • Calidad: por la alta resolución de hasta 5080dpi, la generación de un punto plano, definición de la base y relieve del punto vía software y opción de rebaje (undercut), la calidad del punto es excepcional.
  • Proceso realmente digital: en solo dos pasos (grabado laser y limpieza con agua) esta lista la placa. 100% reproducible con registro exacto.
  • Tirajes largos: comparado con fotopolímero, las tirajes son significativamente más largo y la necesidad de limpieza durante la impresión es menos.
  • Energía: el consumo de energía es hasta 5 veces menos, comparado con el proceso de fotopolímero.
  • Económico: El ahorro en el costo  de material es enorme, no es necesario el uso de sticky back, el material llega en rollo y se puede cortar a medida y así genera menos merma. El proceso no usa solvente o la toalla del sistema termal que significan otros ahorros. 
  • Ecológico: El proceso no usa solvente, el material de elastómero no es toxico es 100%  ecológico.

Conclusión: El uso de grabado directo con placa elastómero nos trae varias ventajas, como calidad máxima, repetición, registro, tiraje largo, ahorros en combustibles, energía y recursos humanos, todo basado en un ambiente pro ecológico. 

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Diciembre 7 (3 months ago)
RT @CadenaDePapel: “La industria papelera le ha apostado en los últimos años a la sotenibilidad, el uso eficiente de recursos y la generaci…
Diciembre 7 (3 months ago)
@IsaacArangoSaad muy buenas tardes Maestro Isaac, me gustaria que usted me validara una obra suya, que no sea una f… https://t.co/YZr0T7mo0i